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Ein neues Zeitalter in Logistik und Handling von Schüttgütern

SoliValve® SoliValve® SoliValve® SoliValve®

Die von der Visval AG zum Patent angemeldete SoliValve® Technologie ermöglicht erstmals ein vollständig automatisches und staubfreies Handling von Schüttgütern auf der Basis von handelsüblichen Verpackungsgebinden.

Ausgangslage

Transport und Handling von pulverförmigen Produkten (sogenannten Schüttgütern) ist eine der Hauptaktivitäten bei der Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln, Chemikalien, Pharmazeutika, Kunststoffen und Metallpulvern, sowie in vielen anderen Industrien. Eine Vielzahl von unterschiedlichen Gebinden werden für den Transport und das Handling dieser Roh-, Zwischen- und Fertigprodukte eingesetzt, insbesondere BigBags, Octabins, Fässer, Säcke, mobile Container, usw.

Alle diese Transport- und Handlingsgebinde können bis heute nicht oder nur mit aufwendigen und teuren peripheren Systemen automatisch und staubfrei befüllt und wieder entleert werden. Aus wirtschaftlichen, arbeitshygienischen und sicherheitstechnischen Gründen besteht in allen betroffenen Industrien ein grosser Bedarf nach einem geschlossenen Handlings- und Transfersystem, das mit allen diesen Gebinden kompatibel ist.

Innovation

Die von der Visval AG entwickelten und zum Patent angemeldeten SoliValve®, SoliBag®, SoliCon® und SoliDrum®-Systeme ermöglichen erstmals, alle gebräuchlichen Verpackungsgebinde über eine universelle Andockeinheit automatisch anzudocken und den Inhalt staubfrei und dosiert zu transferieren.

Die SoliValve® Technologie basiert auf einem kostengünstigen passiven Verschlussventil, das in die unterschiedlichen Schüttgutgebinde integriert wird, und über welches diese automatisch mit einer aktiven Andockeinheit verbunden werden können. Nachdem eine geschlossene, d.h. dichte und staubfreie Verbindung zwischen beiden Komponenten hergestellt ist, öffnet die aktive Einheit das passive Verschlussteil und ermöglicht dadurch den kontrollierten Transfer des Schüttguts. Nach erfolgter Teil- oder Komplettentleerung des Schüttgutes wird das Verschlussventil durch die aktive Einheit wieder dicht verschlossen und die Gebinde können staubfrei abgekoppelt werden.

Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit

Durch die nun erstmals verfügbare Möglichkeit, alle gebräuchlichen Verpackungs- und Handlingsgebinde in automatische und geschlossene Produktionsprozesse zu integrieren, sind bedeutende Investitions-, Prozess- und Verpackungsmittel-Einsparungen möglich.

Insbesondere können Bauhöhen, Transport- und Handlingssysteme, Entstaubungs- und Reinigungsanlagen usw. wesentlich reduziert und vereinfacht werden. Bediener- und Umweltseitig ermöglicht der Einsatz der SoliValve®-Systeme sowohl die Arbeitsbedingungen als auch den Produkteschutz in Bezug auf Kreuz- und Fremdkontamination wesentlich zu verbessern. Ebenso bedeutend sind zudem die möglichen Einsparungen bei den Gebindekosten dank der Wiederverwendbarkeit des Verschlussventils sowie dem selektiven Recycling und Verwerten der einzelnen Gebindekomponenten.

Die SoliValve® Technologie wird bereits von führenden Anlagenbauern unterstützt und von den wichtigsten Verpackungs- und Gebindeherstellern vertrieben, wodurch die Verfügbarkeit und der Support global garantiert sind.